高温曲以纯小麦为原料，经高温培养而成，最高温度控制在65摄氏度。
在高温制曲过程中要使用大量的稻草，它的作用是保温和保潮，同时也是微生物的重要来源，因此对稻草有严格的要求。稻草的挑选，要求新鲜，无霉烂，生长过程中无病虫害危害。
1、工艺流程
小麦→润麦→粉碎、加母曲、水拌料→踩曲→晾曲→培菌→摘草→质量检验→入库贮存。
2、高温曲工艺操作要点
（1）润麦
小麦经除杂处理后，加3%~5%的热水拌匀，水温控制在60摄氏度左右，让小麦均匀吸水。润麦时间保持在2~3小时。润麦的主要目的是让小麦表皮吸收少量水分，使之在粉碎过程中被磨成片状。
（2）粉碎
将润好的小麦用辊式粉碎机进行粉碎，要严格控制粉碎度，麦皮要磨成；“梅花瓣”状，通过20目筛的细粉控制在40%~45%。小麦磨碎的粗细与培菌效果和成曲质量关系密切。高温大曲在培菌过程中要保持足够的水分，让微生物旺盛繁殖，积累温度。如果粉碎过粗，制成的曲坯疏松，水分容易蒸发，热量散失快，微生物的生长繁殖受到影响，导致曲坯来火猛，后火不足，成品曲难以成熟；粉碎过细，曲坯容易黏结，不易透气，水分热量难以散失，使曲坯长时间处于高湿高温状态，不仅会使曲坯严重变形，而且容易导致曲坯酸败，成品曲中黑色曲比例过大，质量下降。
（3）拌料
将母曲、水和粉碎好的麦粉均匀混合。要求准确配料，充分搅拌，保证拌和好的曲料均匀、无干粉、无疙瘩，手握成团而不粘手。
母曲是从上一年度发酵正常的优质成品曲中挑选出来的，单独存放，严防虫蛀，单独粉碎备用。母曲有接种功能，用量-般在5%左右，根据季节适当调节。
加水控制在原料量的38%~42%。加水量是影响培菌发酵的重要因素，应严格加以控制。加水量过大，曲坯不易成型，或踩制过紧，使晾曲时间过长，入房后，升温猛，散热难，形成“窝水曲；加水量过小，曲坯不易粘合，入房后，难以保持水分和温度，造成裂口和干皮，微生物不能正常生长和繁殖，成品曲酱味不足，质量差。
（4）踩曲
将拌和好的曲料定量加入曲盒中踩制。踩制时，先用脚跟从中心踩起，再用脚掌沿四边踩几遍。一面踩好后翻转过来踩另一面。要求曲坯四角饱满，棱角分明，表面平整光滑，厚薄均匀一致，无裂纹。拌和好的曲料要一次性踩完，不要留在场地上，以防酸败变质。
（5）晾曲
刚踩制成型的曲坯还不能达到搬运的强度，也不能承受较大的压力，需要在踩曲场地放置一段时间。具体操作是将曲坯踩制成型后平放在场地上,稍后侧立放置,以挥发掉部分水分，使曲坯表面收汗,强度增加。晾曲时间一定要恰当掌握。晾曲时间过长，曲坯表面水分过度挥发，不利于微生物在表皮生长繁殖。
（6）入房堆曲
将曲坯运至曲房按一定的摆放要求堆码。先将曲房打扫干净，在地面铺上12厘米左右厚的稻草(有些厂家铺稻壳，不利于保温)，然后将曲坯侧立排列，曲坯间用稻草隔开，曲间距2~3厘米,排满一层后，在上面铺上一层12厘米厚的稻草，再排列第二层，依次排列到4层为止，成为一行。接着排第二、第三等若干行，每房最后留两行位置，用于翻曲倒曲。
稻草的主要作用是保温，同时也是微生物的来源之一。曲坯的各个面均与稻草接触，完全处于稻草之中，这不能不说是高温大曲生产中的一大特点。
（7）培菌
每房堆曲结束后，在曲堆上面覆盖12厘米厚的稻草，并在稻草上均匀洒水，关闭门窗，调节通气孔，保温保潮培菌。
①第一次翻曲：在适宜的温度、湿度条件下，曲坯上的微生物开始生长繁殖，产生热量，使曲坯品温逐渐上升。夏季经6天左右，冬季经8天左右，曲坯内部温度上升到65摄氏度,曲房内的湿度也会接近和达到饱和，此时，曲坯表面布满菌丝，这是霉菌和酵母大量繁殖的结果。应及时进行第一一次翻曲。翻曲时应将上、下层，内、外行的曲坯位置对调，以均匀调节曲坯各部位的温度，使微生物在整个曲坯上均匀生长，成熟一致。翻曲过程中，对湿度太大的稻草应予以更换。第一次翻曲时的温度不宜超过65摄氏度，也不应低于63摄氏度。
掌握好第一次翻曲的时机非常重要，要根据季节和环境条件的变化综合判断和分析。一般应考虑季节、曲房多点温度、曲坯内部温度、培菌时间、曲坯表面菌丝生长情况、曲坯感官特征等因素，适时进行第一次翻曲。翻曲过早，曲坯温度偏低，制成的成品曲白色曲多，酱味不足；翻曲过迟，曲坯温度过高，曲坯变形，黑曲多，有煳味，影响白酒发酵，影响产品质量。
②第二次翻曲：经第一次翻曲后，由于散发大量的水分和热量，曲坯品温降到50摄氏度以下。2天后品温又开始回升。约经7~9天,曲坯品温又回升到58~60摄氏度,即可进行第二次翻曲。两次翻曲后,品温先下降，后又缓慢回升,但回升的幅度明显变小。主要是经过前期的高温堆积后，霉菌、酵母大量死亡，曲坯水分减小，高温细菌的繁殖也受到抑制，无力再将温度升到前次的高度。以后品温开始平稳下降，直到与室温相同。
（8）摘草
从入房开始，经过45天左右的培养，品温逐渐降至室温，曲坯基本干燥，即可把稻草摘去。要求把粘附在曲坯表面的稻草清除干净，把曲块整齐地堆放在曲房，进一步排出水分，让品温完全降至室温，曲坯成熟。
（9）质量检验
成品质量检验分感官检验和理化检验两个方面。
感官要求：有较浓郁的酱香味，无其他异杂味，曲块表面颜色，黄色占60%，白色占30%，黑色占10%，断面要求皮薄，黄色无生心。
（10）入库贮存
将成品曲运至贮曲库贮存3~4个月后，用于酿酒。曲库要求防潮.防虫、通风，并按先进先出的原则投入使用，避免贮存时间过长影响发酵效果。